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陶瓷用滑石粉和油漆用滑石粉是一样的吗？

   以上两种用途的滑石粉在细度和要求方面是不一样的。陶瓷中滑石粉主要作为填充料，要求耐温高，一般要耐温800-1000度以上，尤其是高频瓷，耐温要求更高，还要保持烧前和烧后的白度。

   油漆则不同。油漆需要微细滑石粉，对滑石粉的细度要求比较高，这样分散性会好一些，涂刷的效果也会比较美观。使用的同时要考虑吸油量。水性和油性的对吸油量的要求不同。所以建议大家在选购滑石粉时，根据自己行业的需求来选择。

   滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。

    滑石粉化学成分为含水硅酸镁，是由基本单位组成的集合体，再形成上下层，层间靠微弱的范德华力结合着，所以施加外力易在层间剥离、滑脱。 滑石粉越细，表面积越大，透明度和白度也越好，使用价值也就越高。随着对产品质量的要求越来越高，生产者对原料供应的要求也越来越严格。市场需要的是针对不同应用特点而专门设计的产品。滑石粉的细度以及粒度分布对产品的物理性能有明显的影响。一般地说，产品越细，粒度分布越窄，其增强性能越好。

  近年来，一些学者对滑石粉作为吸油剂的研究为处理含油废水提供了一条新途径。在考查用量、粒度这两个因素对充气旋流器的净化含油污水的效果。结果表明，滑石粉(150g/m3 水) 细度为0.074mm 占81%时， 除油率达到78.30%，滑石粉对充气旋流器的除油效果，与不投加滑石粉相比，除油率提高约5%。滑石粉作具有疏水性和亲油性，能促进疏水亲油颗粒在油水中分离，故可将滑石粉作为吸油剂处理含油废水。

   含油废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力，破坏水中生态平衡，不仅危害人体健康，而且影响农作物的生产。目前，气浮法是处理含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。  因此许多科研人员开始研究滑石粉作为处理含油废水的新途径。

   随着人们对滑石粉特性的认识逐步加深，滑石粉在涂料、塑料等行业中的应用领域将不断扩大。由于改性滑石粉的生产能力远远小于国内外市场的需求，滑石粉的合理改性越来越被人们重视。

   橡胶制品中添加滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，提高刚度，提高制品使用寿命；塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉，可提高其冲击强度，提高高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。有的行业对滑石粉可能会有更高的要求，需要对滑石粉进行改性处理。滑石粉进行表面改性处理目的是提高滑石粉和塑料原料之间的相容性，提高应用效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。

    滑石粉常用的改性方法有：表面覆盖改性法、机械化学法、外膜层改性法、局部活性改性、沉淀反应改性等。

   滑石粉表面改性的机理是利用某些带有基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性，使其表面由憎水变为亲水，目的是使两种物质与树脂更好地相结合。

   滑石粉进行表面改性处理，提高它与聚合物的界面亲和性，它作为填料在高聚物基料中的分散状态，这样以来他就不仅具有增量作用，还能起到增强改性的效果，从而提高复合材料的物理力学性能，这样它的应用行业才会更加广泛。