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滑石粉生产工艺流程

    滑石粉作为重要的工业原料发展的前景比较良好。尤其是在油漆、塑料、橡胶等行业有着良好的发展空间。但是当前我国的滑石粉行业相较于发达国家还是落后，我国是世界上主要的滑石粉出口国之一，但是每年出口的滑石粉其中的百分之八十都属于原材料的形式，深加工较少，附加值低。目前，电线外皮中加入工业滑石粉的作用就是以减小线材外皮以及芯线绝缘之间的摩擦力，这样可以方便线材加工时候的脱皮。这也是滑石粉行业发展面临的两个重要问题。

国内滑石粉市场以低挡产品为主导，但近年来用以塑胶、药业、食品类、建筑涂料层面的产品增长速度迅速。我国目前每年滑石出口量70-90万吨。大部分是初加工滑石粉。在今后几年内，国内对滑石的需求还会保持较快的增长速度。按标准使用防爆电气设备，贯彻避雷、防静电等措施，确保机器设备设施接地装置，禁止作业场所存在各种明火和违反规定使用作业工具。滑石工业生产以前发展驱动力主要来自于出口市场，那麼将来国内的市场需求带动是不容忽视的。

    提高滑石粉加工深度，开发高附加值的产品，也是国内滑石粉行业的重要发展方向，也只有这样，我国滑石的产能才能进一步扩大，也能更好的服务其它行业。

    我国滑石粉行业发展迅速，但产业集中度仍然较低，企业结构性矛盾突出，存在企业数量多、平均产能过小、污染源过多等问题。做好产业结构调整是行业发展的重中之重。滑石粉生活中的应用：我们穿的雨衣一般都是用橡胶做的等穿完后就会发热容易发粘，如果发粘情况不太严重，撤一些滑石粉就能使胶面滑爽，不再粘连。滑石粉行业向原料产业集中，并通过淘汰落后、兼并重组等措施减少企业数量，进一步提高产业集中度。

     资源整合从根本上说，是滑石矿产行业发展到一定程度的必然结果，整合不仅使得开采企业数量减少，更重要的是遏制乱采乱挖的情况，滑石资源得到了有效的保护和优化，生产也得到了安全保障。整合后滑石的矿产资源的开采将以市场需求为基础，为企业兼顾了发展目标、生产和销售的规划和平衡，过去供应远大于需求的情况得到了根本的扭转，滑石的价格也快速恢复到其应有的水平。在乳胶漆中扮演者如此重要的角色，因此生产乳胶漆的厂家在采购工业滑石粉时一定要选择合适的厂家。滑石企业之间的不良竞争也逐步减少，辽宁、山东、广西三个主产地之间既相互独立、相互竞争，又相互补充、相互合作的健康局面已经形成。

滑石粉拥有不同的规格型号，不同的规格型号的滑石粉其主要用途也不一样。

例如涂料油漆制造行业必须细度在800目之上，并且白度较高的滑石粉；

高质量电子行业必须细度1250目或是之上的滑石粉来提升物理性能；硫化橡胶用滑石粉对白度没有什么规定，细度一般规定1250目。 

电缆线用滑石粉分为两种：护线套脱皮滑石粉和橡套填充滑石粉。 护线套脱皮滑石粉关键功效防护、润化、绝缘层等。用于减少线缆表皮与铜芯电缆绝缘层中间的滑动摩擦力，便捷线缆生产加工情况下脱皮。 橡套填充滑石粉：做为电缆电线硫化橡胶皮的填充化学物质，不但能提高电缆电线表皮的牢固性，还且还具备耐老化性。滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉，滑石粉工艺流程：滑石块、锤式破碎机、高速机械冲击式粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总破碎效率。

塑料生产中超细滑石粉的使用方法

   滑石粉的加入可改变在塑料制品中加入滑石粉，可改变塑料诸如成型收缩率、塑料硬度、弯曲模量、拉伸强度、受冲击强度、热变型温度、产品成型工艺、尺寸稳定等等多种影响。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢，以下介绍两种常见的方法。

   无载体母粒法。将滑石粉历经特异性的加工工艺做成一种无载体的疏松的颗粒物，随后再把这类颗粒物和塑胶原料混和，经双螺杆挤出机制粒成改性塑料原料。选用这类方式有两个优势，一个是降低生产过程中的环境污染，提高改性材料环境；滑石粉不仅是涂料产品降低成本的填充物质，其余同为填充物质的碳酸钙相比，对涂料产品的性能发挥有着辅助作用，如：滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，效果好。提高混和全过程原材料的匀称性，进而提高商品的品质。

    粉体直接加入法。把滑石粉立即和塑胶原料混和经双螺杆挤出机挤压制粒变成 改性塑料原料，它是塑料改性中常见的方式，也是较为经济的方式。