山东铅笔用滑石粉常用解决方案「华盛源」

    滑石粉做为填充母料添加塑料制品之中，能够提高塑料制品的物理学特点，那麼在不一样的塑料制品中，滑石粉的功效有哪些不一样呢？ 一：做为加强型填充料应用，添充改性材料PP使其具备更高的拉申弹性模具和弯曲模量，另外热变形温度也更高一些； 二：提高了塑料原料的上料速率、生产制造速率，处理料管原材料的累积，加工过程中不用人工干预，提高热固性塑料注入成形中的出模性，提高注入成形商品的外型光滑，表面触感。 三：：做为农用地膜隔热保温剂应用，可提高其对红外感应的阻隔性，降低拱棚热损害； 四：做为PE及PP等成核剂应用； 五：做为自然环境可集中处理塑料添加剂应用。

 滑石粉解决造纸工业废水，造纸工业污水主要来源于造纸工业生产制造中的制浆和造纸生产过程，主要成份是木质纤维素、纤维素、挥发性有机酸等，具有污染物浓度高，排放量大，难降解，可生化性差等特征，是较难解决的化工废水之一。造纸工业废水常见的解决方法是混凝法，该法适应能力强、机器设备简易、实际操作便捷，但存在成本高、淤泥产生量大等缺点；另一种方法是微生物法，它具备无二次污染、处理费用低等特点，但不可以降低有机污染物的含量。近几年来，国内外学者有将滑石粉当做助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水的使用科研。

 滑石粉处理含油废水，含油废水主要来源于石化工业，钢材，煤气工作站，机械工业的冷却润滑液等，污水中油面的遮盖使水质失去自净作用工作能力，损坏水里生态平衡，不仅伤害身体健康，并且危害农作物的生产。现阶段，气浮法[是解决含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。

相比大家都知道，滑石粉现在已经被广泛用于塑料、油漆、橡胶、造纸等行业。

煅烧滑石粉与不煅烧的主要区别在于白度，成分，粘度不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

滑石粉主要是选用滑石矿为原料，经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。好的滑石粉呈现白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。

滑石粉标准：滑石粉首要标准有200目、325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、3000目、5000目等。 滑石粉用处：滑石粉首要用于塑料、涂料、油漆、橡胶、化工、造纸等职业应用。

1、浮选：由于滑石的天然可浮性好。因此烃类油捕收剂即可浮选。常用的捕收剂是煤油，浮选油作起泡剂。滑石粉浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2-4次精选就可获得精矿。

2、手选：手选是根据滑石粉和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。滑石具有良好的滑腻性、品位越高、滑腻性越好凭手感易鉴别。

3、磁选：滑石粉精矿除要求具有一定的细度外。还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在有时用上述方法还不够，需要用磁选除去铁矿物。

4、光电检选：光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征。