镇江1250目滑石粉的用途和特点「华盛源」

   因为滑石粉的分子结构结构是呈片层的，因而，用以涂料里时，可匀称的成堆叠状松散在树脂中，与树脂有不错的相溶性和结构力学功能的互补性。滑石粉广泛应用于造纸行业，无论是学习用纸张，印刷用纸，包装用纸等等，都会用到滑石粉。如同混泥土中置入的建筑钢筋结构网，能够在坚持涂料本身的长处外，还可形成力学功能优异的增强支撑结构，进步制品的物理功能。 有关水性油漆来讲，对光泽度，清晰度规定尤其高的油漆，滑石粉不用或者少加都能够，但有关面漆来讲，滑石粉也许别的填充料是不行短少的存有，以利用它的填缝性，一般使用量在5%-20%中间均可。 由于化学性质不活泼，也具有耐腐蚀，介电强度，滑石粉添加到涂料中还能够降低涂料的脆化，风化层及发展绝缘功能等，由于滑石粉是片状结构，增加涂料中，由于延长了腐蚀物质在漆膜的分散路径，可改善防护作用。

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基, 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉的物理特性就是稳定性强，他不但能够润滑、抗黏同时还耐酸碱，耐高温，高绝缘。滑石粉与聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。化工级滑石粉：主要用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。

我国滑石矿产资源储量丰富，也是滑石粉生产大国，现代工业的发展离不开滑石粉的使用，许多工业制品都有滑石粉的添加，比如纸，陶瓷，橡胶，塑料制品等。

滑石粉是选用滑石矿为原料，经过采选、水洗、风干、破碎、研磨等工序加工而成。滑石粉产品特点是具有白度高、颗料分布均匀、粒径分布窄及吸油量等特点。

随着工业的快速发展，滑石粉行业也迎来了快速增长期。一批新兴滑石生产厂家国内出现，但生产水平仍落后于其他发达国家，高质量的滑石粉仍然供不应求。若继续添加滑石粉，直至滑石粉过量时，会降低涂料颗粒间的运动，反而会降低涂料的性能。这也对滑石粉生产企业带来了新的挑战。开发新的生产工艺技术，调整现有的滑石粉生产设备，加强生产过程的管理，加强员工培训，对滑石粉成本进行严格检测。通过以上几条来提高滑石粉质量，才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。

滑石粉改性1250目滑石粉

  滑石粉改变塑料的成型收缩率：随着滑石粉含量的增加，聚bing烯塑料的成型收缩率逐渐减小，增加滑石蠕变粘度下降，从而降低了PP的结晶度；滑石粉本身无收缩，从而降低了整体材料的成型收缩率；微细滑石粉也可作为成核剂聚bing烯PP的结构变化，防止PP球晶的形成中的作用，也降低了PP的结晶度。滑石粉添加到塑料里，可提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。?

   滑石粉对塑料成型影响：微细滑石粉的加入可有效的改进塑料材料的流动性和成型收缩率，从而改进制品成型的稳定性，提高产品质量。在塑料中加入1250目滑石粉，改进了成型收缩，从而大大提高了塑料制品的表面光洁度和制品的尺寸稳定性。

滑石粉选用不同改性剂改性，改性后的滑石粉加入到弹性体中会出现什么影响。

1.采用偶联剂γ－氨丙基三乙氧基改性滑石粉能显著提高PU复合材料的力学性能。

2.偶联剂含量在1～1.2％时能提高1250目滑石粉分散性，并能获得比较高的系数。　

3.力学分析表明，随改性滑石粉添加量的提高（不超过15％），能改进PU复合材料的综合力学性能。 　　

4.改性滑石粉的加入，能耐改进PU复合材料的耐油性，减少制品加工收缩性及吸水性，提高制品的尺寸稳定性。